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联系人：李倩倩
电 话：05434660422
手 机：13754693334
传 真：
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 关于我们 |
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邹平县三利纺织有限公司简介
一、公司基本情况
邹平县三利纺织有限公司始建于2003年9月，位于邹平县码头开发区，西与省城济南接壤，东靠工业城市淄博，南临济青高速公路，北靠九曲黄河，距济南机场仅40公里，距青岛港不足300公里，交通发达，通讯便捷，地理位置优越。公司注册资本8000万元，占地面积800余亩，建筑面积12万平方米。其中，竹宜生生态竹纤维家纺项目占地四十亩，仓库占地3000平方米。
公司为市级农业产业化龙头企业，邹平县“163”工程重点企业，属于发展和改革委员会产品结构调整鼓励类高档紧密纺织生产企业，建立了从原材料到产品的整体开发体系，摆脱低档次棉纱的恶性竞争，逐步提高产品档次，提升产品附加值，从而适应了化竞争的需要。
二、公司发展历史沿革
公司于2003年9月建厂，是一家以纺纱、家纺为主的工业企业，法人代表刘法合，注册资本300万元，其中刘法合出资260万元，刘法青出资40万元。2003年12月，刘法合增资750万元，注册资本增至1050万元。2005年12月，邹平县三利集团有限公司投资1950万元，注册资本增至3000万元，刘法合将1010万元股份转让给刘法军，公司成为邹平县三利集团有限公司的子公司。2006年6月，邹平县三利集团有限公司增加投资1410万元，刘法军增加投资670万元，刘法青增加投资920万元，公司注册资本增至6000万元。2008年9月，邹平县三利集团有限公司增加投资2000万元，注册资本增至8000万元，其中邹平县三利集团有限公司出资5360万元，占比67％；刘法军出资1680万元，占比21％；刘法青出资960万元，占比12％。
公司与邹平达利油脂工业有限公司、邹平县三利石油有限公司、邹平县兴泰煤业有限公司均属邹平县三利集团有限公司的子公司。各子公司自主经营，独立核算，自负盈亏。
三、关键管理人员情况、管理水平及公司信用状况
公司董事长、法人代表刘法合，1959年生，邹平县码头镇邵店村人，中共党员，大学文化、工程师。自1985年至今，先后任邹平县外贸公司副经理、邹平县石化特种油经营处总经理、邹平县三利油气中心加油站总经理、邹平县三利石油有限公司、邹平县三利纺织有限公司法人代表等职务，2005年任三利集团的董事长。刘法合同志具有丰富的管理经验，的管理能力，在市场竞争中善于开拓，谋于发展，多次被评为县、市劳动模范，荣获“滨州市发展乡镇企业先进工作者”、“滨州市优秀民营企业家”等荣誉称号。
财务经理张德青，1963年生，大学文化，中级职称，1988年1月至2004年9月先后在邹平县第四油棉厂、邹平县第三油棉厂、福海集团、三龙油棉集团担任财务负责人，2004年10月至今在邹平县三利纺织有限公司担任财务部经理，具有丰富的财务管理经验。
公司基本帐户设在工行邹平县支行，公司被山东省农行评为“AAA”级信用企业、被山东省工行评为“AA+”级信用企业；被信用社评为“信用企业”，被工商部门评为“重合同守信用企业”，为邹平县科技创新型企业，被当地政府评为“明星企业”。
四、产品生产
紧密纺技术最早出现在1999年巴黎纺织机械展（ITMA’99）上。2001年，紧密纺作为一种纺纱工艺引入我国。我国《纺织科技进步发展纲要》将紧密纺技术列为我国重点发展的棉纺业高新技术，并提出到2010年我国紧密纺发展到300万锭的目标，距离实现该目标我国目前还有200多万锭的发展空间。
紧密纺是在改进新型环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术，其纺纱机理主要是在环锭细纱机牵伸装置前增加了一个纤维凝聚区，基本消除了前罗拉至加捻点之间的纺纱加捻三角区。纤维须条从前罗拉钳口输出后，先经过异形吸风管外套网眼皮圈，须条在网眼皮圈上运动。由于气流的收缩和聚合作用，通过异形管的吸风槽使须条集聚转动，逐步从扁平带状转为圆柱体，纤维的端头均捻入纱线内，因此成纱非常紧密，纱线外观光洁，毛羽少。
紧密纺纱线主要用来满足高档次面料和织造的需求，对提高服装面料档次、扩大出口、替代进口，提升我国纺织行业的整体质量水平具有重要意义。在国内消费需求的巨大拉动下，我国的紧密纺行业将表现出巨大的发展潜力。
公司在技术和人才方面实施了内引外联的战略，聘请了国内同行业著名的高级管理和尖端技术人才，形成了集产品开发、设计、生产、制造为一体的规模化生产，产品品种日趋增多。年轻的三利纺织有限公司正处于蓬勃发展时期，市场前景十分乐观，加之引进了日本、意大利、先进的生产、检测设备，形成了规模化、系统化、一条龙生产模式。
公司无论从人才、设备、技术、规模方面，还是在产品结构、新产品开发、营销策略、营销手段等方面，都站在一个全新的高起点上，努力开发核心技术，加大机电一体化的先进纺织机械的应用。在当今市场竞争日趋激烈、残酷的形势下，邹平县三利纺织有限公司在市场中的竞争优势将得到充分的体现。
目前公司所面临的市场风险主要来源于其他纺织生产厂家的竞争，就目前生产能力和产品质量而言，公司在国内市场上具有较大的竞争优势，主要有：（1）公司为民营企业，机制灵活，符合市场发展规律的要求；（2）装备优势：企业采用进的生产设备，棉纱质量稳定，市场潜在需求大；（3）人才优势：公司专业技术力量雄厚，并且紧靠魏棉，可挖掘和利用的专业人才较多；（4）成本优势：企业位于产棉区，原料供应充足且价格较低，魏棉电厂专线供电，大大节约生产成本；（5）政策优势：公司为市级农业产业化龙头企业，是当地政府重点扶持和发展的企业，得到了当地政府用地、资金等优惠政策扶持；（6）、产品优势：公司紧密纺和气流纺避开了普通棉纱的激烈竞争，在同类产品中，规模较大，竞争力强。
五、产品优势及销售
公司引进了具有国内外先进水平的纺织设备。主要生产气流纺纱及32S-120S紧密纺纱，该纱利用集聚技术，改变了棉纱内在结构及外观，棉纱质量明显提高。紧密纱织物有手感细腻、丝光感、不易起球、适于免烫整理等特点，是生产高档织物面料的选择。
公司产品有如下优点：（1）紧密纺成纱各项质量指标及其稳定性远优于传统环锭纺。强力要高于环锭纺15% ，毛羽显著减少，3mm以上减少率90%。（2）在满足传统环锭纺纱强力同等条件下，采用紧密纺的捻度可适当减小。这意味着不仅纱线变得柔软，且细纱产品质量相应提高，能耗降低，织物耐磨性提高，布面清晰、穿着柔软舒适。（3）飞花减少，断头率降低，成纱率提高，生产车间的环境得到改善，还可用低一档次的原料纺出相当于原等级原料同等质量的环锭纱。
使用紧密纺技术后，企业能从以下五个途径直接体现经济效益。（1）节约原棉收益：普通环锭纱在细纱工序的利用率大约83%左右，应用紧密纺设备则纤维的利用率提高到95%以上，减少了飞花，每万锭每年可节约原棉3—5吨。（2）降低配棉成本：生产和普通环锭纺质量指标相同的产品，紧密纺配棉可降1—1.5等级，普梳及半精梳可达到精梳的效果，节约了原棉的投资。（3）用工减少：由于使用紧密纺纱设备使纱线断头减少，每万锭细纱工序用工可减少10—20人。（4）产量增加：同普通环锭纺纱线同样的工艺参数，由于紧密纺纱强力较高，则降低捻度可以增加产量。（5）因增加下游客户的收益而市场售价增加。
从紧密纺给企业产出的效益看，紧密纺纱的吨纱价格比普通精梳纱价格时可超过50%，目前也在20%—30%左右，每吨紧密纺纱比普通纱线销售价格平均高出5000元，成本高出2000元，利润高出1000—3000元。
公司在上海、广州、常州等全国几十个大中城市建立了庞大的销售网络与服务网络体系，扩大了销售渠道。紧密纺纱的下游增值应用已经在逐渐拓展，紧密纺纱市场供不应求，市场潜在需求大，前景良好，产品市场竞争力相当可观。
六、产品市场发展前景
科学技术日新月异，商业竞争日趋激烈。当前纺织行业的竞争, 表面上是市场竞争, 实质是技术和产品的竞争, 是企业创新能力的竞争。在未来的竞争中, 靠资源优势获胜的机会正在减少, 靠技术创新获胜的机会则越来越多。因此, 可以说在今后的发展中, 新型纱线的创新是提升纺织企业竞争力的重要保证。
近十年来，随着经济持续增长，中国人均纤维消费量稳步上升，1995年人均竹宜生竹纤维消费量为4.5公斤左右，2002年增至6.6公斤，2005年则进一步上升到了14.6公斤, 预计2010年，我国人均竹宜生竹纤维消费量将增加到16.3公斤, 接近发达人均消费水平，国内纤维消费的增长量也将达到世界同期消费增长总量的1/3。 在纤维消费总量增长的同时，随着城乡居民收入水平的提高，消费结构的升级，人们的审美观念、价值观念及文化观念发生了重大变化，“美观”替代“经济实用”成为消费者选择面料和服装的首要因素，高档的织物越来越受消费者的喜欢。纺纱是纺织生产全过程非常重要的一个环节，它的最终产品纱线是开发面料产品的重要基础，只有纱线的不断创新才能给最终面料产品的日新月异提供坚实的保障。基于紧密纺技术生产的手感柔和的高档织物正迎合了消费者的这种需求，其增长速度将远高于普通纤维的增长速度。
我国新型纺纱的比重还比较低, 只有6.39%，目前紧密纺纱，在市场上的售价高，经济效益可观，更重要的是消费者十分欢迎。因此，紧密纺纱技术将得到快速发展，紧密纺技术是今后重要的发展方向。
公司面对新形势，迎接新挑战，始终把满足用户需要作为企业的目标。逐步优化产品结构，全面提升产品档次，强力实施名牌战略，发挥品牌效益，并不失时机的调整营销策略，努力开拓市场，促进企业快速健康发展。
七、企业管理18769617176
公司现有职工1500多人，其中大中专毕业生158人。“以人为本、精益求精、服务客户”是我们企业永恒的管理理念。我们始终坚持“以人为本”的人才理念，重视人才的引进和吸纳，让更多的优秀人才投入到企业中来，通过导入现代人才管理的理念和制度，促进和提高了企业的管理水平、技术水平。公司聘用高级技师32人，工程技术人员186人，开发科研人员15人，实现了计算机网络科学管理，加速了产业研发能力。公司在注重企业管理的基础上，加大了对产品研发的投入和开发力度，提高了产品的科技含量和产品档次，增强了企业竞争力。
公司一贯严格坚持推行6S管理及SPC统计过程控制，依靠严谨、科学的管理通过了ISO9001质量管理体系认证，为企业高起点、大批量、专业化生产，创建中国一流大型科技企业奠定了良好的基础。
公司将始终坚持机制创新，技术创新，管理创新，以市场为导向，以效益为中心，优化资源配置，搞好资本运营，全面提升企业的核心竞争能力，尽早实现做大做优的奋斗目标。
八、企业文化
优秀的企业文化可以促成优秀企业的形成和发展，优秀企业必定有自己的优秀文化，良好的企业文化可以凝聚员工的智慧和意志，提升企业在激烈市场竞争中的地位。公司在不断发展壮大的同时，更加注重企业文化的塑造，公司致力于具有自身特色、符合企业自身实际的企业文化建设，让企业文化成为全体员工的共识，真正融入企业的血液，增强企业的凝聚力和竞争力。
高科技、高起点、高品质、高信誉是三利人永恒的追求；生产一流的产品，提供一流的服务，是三利人永远的承诺。凭靠着优秀的职业化团队，凭靠着优质的产品与服务，凭靠着深厚的文化底蕴，三利纺织，愿以饱满的热情与您真诚合作、互惠互利，实现共赢，为中国纺织品高档化、化和品牌化而努力，为世界编织出亮丽的色彩。
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